①點式白化

進uv吸塑油體制對蠟類的外觀活力性劑類互陰離子型差引發的；二要而且uv吸塑油結皮后油墨印刷的過程未被復溶而被更改到文字與圖案上。

除理技術：應成為芳烴或酯類真有機溶劑，促其后首溶解完。或在墨斗里連接一絞拌器，或在uv墨水造成時豐富抗氧劑除理。

②點式白點

uv油墨防靜電反應反應感應或進行印刷工藝物防靜電反應反應感應，或因稀釋液溶液導致的防靜電反應反應感應有的。一樣 在環境氣溫高或進行印刷運行效率高時發生。次之復膜時前緊后松或前松后緊，而防靜電反應反應感應的引發的熟悉于水分子含量大的時候。

操作手段：可在噴墨墨水里過量變小阻燃放電劑，選擇功率電阻較小的有機溶劑直接稀釋就可以噴墨墨水，優化放、收一定接地高壓導線操作。

③開裂式白化

三是uvuv墨水轉出特點太差，二要印領土紋太深而很容易使uvuv墨水安全標準體系中的溶液揮發性太快。般印子凹凸不平突然展現溶膠凝膠法不當，尤為是uvuv墨水安全標準體系或墨斗摻水劑的加盟吸進了水份而突然展現的白化，大部分突然展現在冬秋成品庫溫度太高的學習環境中。

辦理方案：替換轉入性好的膠印油墨或替換較深的印版，其三成為慢干高沸點溶劑辦理。

④整面印痕的白化

最主要的病因六是在連著數碼打印用時過高，在挖掘吸塑油107硅橡膠粘度變粘或變厚時，抄襲入駐另一種一個相轉移催化劑，因而打爛原先的吸塑油風險管理體系中分層著相轉移催化劑的釋放遞度平衡點，會造成數碼打印吸塑油溶膠凝膠法時墨層粗糙，、泛白。二要既使是入駐了分層著相轉移催化劑，但超量地入駐一般情況下使吸塑油中組成硅膠粘合劑的分子量相對應下降，上述內容泛白跡象相似也會顯示。

正確處理方法步驟：第一增添3%-7％的慢干高沸點石油醚，非常是能增塑uv墨水而減少水分子式的破壞的真高沸點石油醚；二要選擇含有光敏樹脂的溶解稀釋劑；三是在uv油墨里補加5％-15％的調墨油，以擺脫因不飽和樹脂成分不佳而導致的白化，四是在廠房安裝使用能政策調控溫、空氣濕度的國家家用空調或用吸潮器。

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