在彩虹色包裝箱紙箱印廠中，后一些的的顏色噴墨墨水在前一些的的顏色噴墨墨水膜上的粘附喻為噴墨墨水疊印。紙箱印廠品的呈色體驗一方面與噴墨墨水的上色力快慢、噴墨墨水的光澤度關于 ，還與噴墨墨水的疊印率關于 。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，是以后期的色墨轉交到從疊紋理上的前清一色墨層的通常強度所占的百分比例。

現有紙盒設計uv打印機彩印公司企業使用的的不少設計uv打印機彩印機多見多色水設計uv打印機彩印切槽機，時常會遭遇到疊印率低的問題。設計uv打印機彩印后的彩色沒法徹底復蓋前一款彩色，存在麻點，為嚴重應響設計uv打印機彩印體驗，引致厚紙板的揮霍。這個現像在大表面積做到設計uv打印機彩印時愈發顯著。怎么樣去 增強水吸塑油的疊印率？

1，越來越快被印刷物上DI的色彩吸塑油的吹干高速度。

1）利用四色包裝打印包裝打印割槽機包裝打印時，將必須交疊的兩種方式uv墨水分別為安裝在DI一款 的本色組和ZUI后一款 的本色組中，就可以適度加劇DI一款 的本色uv墨水層的干熱時期，有助于疊印率的的提升。

2）DI的一個字體色澤紙箱印刷時因為安全使用快干印刷uv墨水，可能較快DI的一個字體色澤印刷uv墨水的浸入和固著。的確不會做的太快，因為印刷uv墨水會干在網紋輥上，損害印刷uv墨水的變更。

3）主意吸塑油數碼打印色序的布置。以免先數碼打印圖行商標總空間較小的顏色，再數碼打印圖行商標總空間明顯的顏色。這樣子做的害處是，DI的顏色吸塑油數碼打印的圖文設計總空間小，干得特別快，影響于吸塑油的套印；的同時因為圖行商標總空間小，也行才能減少瓦楞紙板ZUI后好幾個色組在互傳的時候中蹭墨層的概率公式。

4）在色飽和狀態度需求耍求的的前提下，盡很有可能急劇減小DI相映噴墨墨水層的尺寸，有助于于DI相映的粗糙，也能夠 提供噴墨墨水的疊印率。

2，進行調節兩大類uv墨水的純凈水性和粘合度的的聯系。

盡管說水吸塑油不溶水，但在打印廠時要想大幅度下降吸塑油的供大于求度或添加其傳播性，應該加水配制溶解，但加水配制溶解并不會是更好的方法步驟。在有鮮亮背景顏色的要求的包裝紙箱打印廠，硬著頭皮使用的動態平衡劑使吸塑油背景顏色變淺，有好處于吸塑油的烘干的，此外表面活性劑應該提升吸塑油層的光亮度。但加水配制溶解后，吸塑油映照在紙箱上時，沒法同時烘干的，務必烘干的1段時間，會大幅度下降紙箱的壓邊強度和抗壓強度。

還有就是，調節第一個種字體彩色和印上后字體彩色的粘性相互間的的聯系。就多色印上，應應當減低DI一字體彩色丙烯酸乳液吸塑油的粘性，以此應當多其次字體彩色吸塑油的粘性，以增加疊印率。

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